用点加热器修正焊接部分
与电烙铁相比，使用点加热器(热风枪)更改焊接可以减小热应力。使用电烙铁时，如果超过产品目录或交货规格书规定的条件，热应力可能造成电容器内部出现开裂或绝缘电阻劣化。
当使用高熔点无铅焊料(液相温度不低于200℃)时，骤热骤冷以及局部加热产生的热应力更容易造成电容器内部出现破裂或绝缘电阻劣化。
此外，还需注意避免电烙铁顶端接触到电极。
与电烙铁相比，使用加热器可以使电容器整体均匀受热，防止骤热骤冷以及局部加热产生的热应力，有效防止开裂。
并且，当基板贴装元器件的体积极小时，能够避免电烙铁接触到元器件。
修正条件
如果热风枪风嘴距离元器件过近，热应力会造成开裂，因此建议遵守以下条件。
元器件到热风枪的距离不小于5 mm。
应确保热风出口温度不超过400℃。
建议将风量设定为所使用热风枪的最低档。
风嘴直径建议使用通常热风枪所配附件φ2（1孔型）。
应根据元器件的体积与焊料熔融所需温度调节加热时间，1206型号(3216M)以下建议不超过10秒；超过1206型号(3216M)的，建议不超过30秒。
为确保均匀受热与方便操作，建议风嘴与元器件的角度保持在45度。
此外，与焊烙铁相同，使用热风枪作业时应进行预热，此举可以减小对元器件的热应力，防止变形。
［推荐修正条件(1)］
| 距离 | 5 mm 以上 |
|---|---|
| 角度 | 45度 |
| 出口温度 | 400 ℃以下 |
| 流量 | 设定最小值(2) |
| 喷嘴直径 | φ2（1孔型） |
| 吹风时间 | 10 秒以内（1206型号(3216M)以下）
30 秒以内（1210型号(3225M)以上） |
注(1)：详细内容敬请咨询。
注(2)：应将流量设定在以上规定条件下焊料熔融所需最小流量。
焊料应适量，以确保形成合理的半弓形焊锡轮廓。焊料过多，易受机械应力与热应力影响，造成破损与开裂。焊料不足，端子电极得不到充分焊接，可能导致接触不良或电容器脱落，影响电路可靠性。正确的焊锡轮廓请参考"回流焊"0603型号(1608M)以下以及0805型号(2012M)以上示例。
推荐焊点请参考"贴装部位设计（焊盘图案设计）"。
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